一、鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)焊補(bǔ)原理：　

1、捷利特鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)(黑色金屬)應(yīng)用電阻生熱原理，輸入220V電壓，經(jīng)變壓、整流、濾波、R-L-C系統(tǒng)，在輸出端形成一個(gè)千安(3000A)的高電流，低電壓(3V)，利用在虛擬回路中，補(bǔ)材與基材之間存在的巨大電阻值，經(jīng)設(shè)備內(nèi)部微電腦模糊運(yùn)算系統(tǒng)，給出略高于補(bǔ)材與基材熔化點(diǎn)(Ф1. 0或Ф1.5)的熱能值，在外部可變頻率，補(bǔ)材厚度(幅度)調(diào)整的參與下，輸送至智能P─H系統(tǒng)，微調(diào)最后輸出參數(shù)，使焊點(diǎn)溫度達(dá)到1800—2200℃，完成熔化點(diǎn)所需熱能的1次智能輸出。

　　補(bǔ)材與基材焊補(bǔ)點(diǎn)的一次升溫、溶化、冷卻全過(guò)程稱為設(shè)備的一次焊補(bǔ)，焊補(bǔ)次數(shù)可達(dá)每秒1.5次—30次可調(diào)，即完成鑄件缺陷的焊補(bǔ)為一個(gè)高頻斷續(xù)給熱熔化過(guò)程，每個(gè)焊補(bǔ)過(guò)程的熱能經(jīng)設(shè)備的智能輸出后，95%以上用于熔化做功，剩余微量熱能在間斷的ms級(jí)時(shí)間段內(nèi)導(dǎo)散消失，故設(shè)備焊補(bǔ)鑄件缺陷時(shí)，缺陷焊補(bǔ)處完成高溫熔化焊補(bǔ)，焊補(bǔ)點(diǎn)附近及整個(gè)鑄件處于常溫狀態(tài)，此設(shè)備在能量輸出方面是一臺(tái)高智能的電子設(shè)備；內(nèi)部設(shè)有多層安全防護(hù)裝置，主機(jī)集二十一世紀(jì)初多項(xiàng)世界先進(jìn)電子技術(shù)于一體，是多位專家集體智慧的結(jié)晶。

　　2、捷利特鑄鋁、鑄銅缺陷修補(bǔ)機(jī)，是利用高頻電壓將補(bǔ)材與基體之間的氣體擊穿形成高能離子區(qū)，伴隨產(chǎn)生溫度可達(dá)8000℃以上的高溫電火花，此電火花將離子區(qū)內(nèi)的補(bǔ)材與基材同時(shí)熔化，從而完成缺陷處的金屬重熔焊補(bǔ)過(guò)程，此設(shè)備輸入220V電壓，經(jīng)先進(jìn)的變頻(100——1200HZ)變壓(3V-30V)系統(tǒng)，輸送至設(shè)備內(nèi)部的微電腦模糊運(yùn)算系統(tǒng)，在W1中產(chǎn)生一個(gè)初定值，在外部焊絲直徑、轉(zhuǎn)頭轉(zhuǎn)速調(diào)整的參與下，輸送至智能P—H系統(tǒng)，微調(diào)設(shè)備一級(jí)輸出參數(shù)，使在虛擬回路中產(chǎn)生的高能離子區(qū)內(nèi)的電火花達(dá)8000℃以上，在ms級(jí)時(shí)間段內(nèi)完成一個(gè)離子區(qū)的存在過(guò)程。即高溫電火花熔化補(bǔ)材與基材的過(guò)程，因單位離子區(qū)存在的時(shí)間長(zhǎng)短對(duì)焊補(bǔ)起著非常重要的作用，即存在時(shí)間長(zhǎng)熔化的補(bǔ)材與基材將被氣化，無(wú)法起到沉積的作用；存在時(shí)間短，補(bǔ)材與基材熔化不充分，焊補(bǔ)效果不好，所以此設(shè)備還有一個(gè)最先進(jìn)的高智能P-H-H-B系統(tǒng)，對(duì)各參數(shù)的參與做最佳的優(yōu)化調(diào)整，輸出合格能量。此設(shè)備的研制成功是世界高能電子元件與先進(jìn)電子技術(shù)的結(jié)晶，是對(duì)鑄鋁、鑄銅企業(yè)最實(shí)惠的發(fā)明。

二、捷利特鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)焊補(bǔ)特點(diǎn)：

　　1、結(jié)合牢固、致密，無(wú)脫落的可能。每個(gè)焊補(bǔ)點(diǎn)為補(bǔ)材與基材熔化后的再凝固，即在焊補(bǔ)點(diǎn)處，設(shè)備將補(bǔ)材與基材同時(shí)熔化，兩種熔化后的液態(tài)金屬融合后。重新固化，即缺陷的修補(bǔ)過(guò)程為補(bǔ)材與基材的二次冶金重熔。

　　2、常溫焊補(bǔ)，基體不發(fā)熱，焊補(bǔ)點(diǎn)附近金相組織不改變，無(wú)應(yīng)力集中等現(xiàn)象。即每個(gè)單元焊補(bǔ)過(guò)程所需熱能為設(shè)備的一次智能性的輸出，95%以上用于熔化做功，剩余微量瞬間導(dǎo)散，故整個(gè)焊補(bǔ)過(guò)程基體及焊補(bǔ)點(diǎn)附近始終處于常溫狀態(tài)；

　　3、不產(chǎn)生熱變形，不出現(xiàn)裂紋，無(wú)硬化、無(wú)硬點(diǎn)現(xiàn)象，不影響機(jī)械加工性能。由于在整個(gè)缺陷的焊補(bǔ)過(guò)程中，制件始終處于常溫狀態(tài)，故在傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝中出現(xiàn)的不足均都得已避免，徹底解決了鑄鐵不易焊補(bǔ)的難題，焊補(bǔ)后可進(jìn)行車、銑、刨、磨等各種機(jī)械加工。

　　4、修復(fù)后不留痕跡。這是此設(shè)備最顯著的特點(diǎn)，因補(bǔ)材可選擇同材質(zhì)的鐵屑或普通的碳鋼，焊補(bǔ)點(diǎn)經(jīng)機(jī)械加工后分辯不出修補(bǔ)痕跡，對(duì)于材質(zhì)較疏松的灰口鑄鐵，操作者從微觀上可分辯出在致密度方面上略有區(qū)別，但做為不知曾焊補(bǔ)的質(zhì)檢者來(lái)說(shuō)，仍是無(wú)可挑剔的合格品，這是電焊、氬弧焊(一般為鎳基焊條)等傳統(tǒng)方法所不可能達(dá)到的效果。

　　5、操作簡(jiǎn)便，可直接手握，眼視，焊位準(zhǔn)確，焊點(diǎn)小，焊后修整量小。對(duì)于廣大較小缺陷及大面積縮松針孔的焊補(bǔ)，更顯其突出優(yōu)勢(shì)，對(duì)于較大缺陷的焊補(bǔ)，其修補(bǔ)時(shí)間相比較要延長(zhǎng)一些，但其修補(bǔ)后的效果是相同的。

　　6、對(duì)于熱處理后鑄件的修補(bǔ)(如機(jī)床導(dǎo)軌面、曲軸面等)，焊補(bǔ)點(diǎn)附近不會(huì)出現(xiàn)退火軟化現(xiàn)象，對(duì)于熱處理前的鑄件，焊補(bǔ)后不影響其淬火、調(diào)質(zhì)、滲碳等熱處理工藝。

　　7、焊補(bǔ)位置廣泛、靈活。只要眼睛能看得到，筆能觸得到的地方，均能焊補(bǔ)，這也是其它焊補(bǔ)工藝所不能達(dá)到的。

　　8、非加工面的焊補(bǔ)，可不進(jìn)行任何加工，直接噴砂處理即可得到鑄件表面的效果。

　　9、工作時(shí)無(wú)毒、無(wú)煙、無(wú)光、無(wú)塵、無(wú)噪音、無(wú)環(huán)境污染，無(wú)需穿戴任何防護(hù)用品。

三、補(bǔ)材的選擇和購(gòu)買

　　1、補(bǔ)材選擇

　?、俳堇罔T造缺陷修補(bǔ)機(jī)(黑色金屬)補(bǔ)材選擇范圍廣泛、價(jià)格低廉。只要幾何形狀滿足要求的黑色金屬的絲(φ0.8mm-φ1.2mm)、片(厚度小于0.55mm)、屑(厚度小于1.0mm)均可做為補(bǔ)材。在同一種材質(zhì)的基體上可焊補(bǔ)多種材質(zhì)的補(bǔ)材；同一種材質(zhì)的補(bǔ)材可焊補(bǔ)在不同材質(zhì)的基體上。不同材質(zhì)的基體根據(jù)其不同機(jī)械性能的要求,可選擇不同的補(bǔ)材以達(dá)到其特定的技術(shù)要求。鑄鋼、不銹鋼基體補(bǔ)材的選擇應(yīng)選擇材質(zhì)、牌號(hào)相近的補(bǔ)材(絲、片、鐵屑)，以便從顏色、性能上達(dá)到統(tǒng)一;鑄鐵(灰口、球墨、合金鑄鐵等)基體補(bǔ)材的選擇略有研究。推薦方法如下：1、在加工面上出現(xiàn)缺陷，推薦使用低碳鋼的絲、片或同質(zhì)的鐵屑如商店中出售的普通(≤φ1.0mm)鐵絲，在使用前用砂布將鐵絲表面上的鋅層磨掉即可。焊補(bǔ)后硬度在HB170-HB220之間，顏色相同，無(wú)法辨認(rèn)修復(fù)痕跡，不影響其后序的機(jī)械加工，片(厚度≤0.4mm的低碳鋼)的焊補(bǔ)效果與鐵絲相同。但同質(zhì)的鐵屑應(yīng)在熟練掌握操作手法后使用，否則會(huì)影響焊補(bǔ)效率或焊補(bǔ)質(zhì)量。典型零件如：機(jī)床導(dǎo)軌、曲軸、缸套件等的加工面缺陷。2、缺陷處要求有一定的硬度，如軋輥面的缺陷修補(bǔ)。推薦使用同質(zhì)的鐵屑或高碳合金鋼的補(bǔ)材，焊補(bǔ)后的顏色、硬度均能滿足質(zhì)量要求。3、在磨擦面上修補(bǔ)缺陷選擇補(bǔ)材時(shí)，應(yīng)考慮的最基本原則是在顏色一致的前提下應(yīng)使焊補(bǔ)點(diǎn)的硬度低于周邊硬度，即嚴(yán)禁出現(xiàn)焊補(bǔ)硬點(diǎn)，以免在摩擦運(yùn)動(dòng)中出現(xiàn)硬點(diǎn)拉劃。

　　2、捷利特鑄鋁缺陷修補(bǔ)機(jī)的補(bǔ)材選擇有兩種：即鋁焊條或鋁導(dǎo)線(Ф6mm以下)，鋁焊條為鋁合金,鋁導(dǎo)線為純鋁，焊補(bǔ)效果相近，根據(jù)實(shí)際情況選擇。

　　3、多金屬缺陷修補(bǔ)機(jī)在焊補(bǔ)銅件時(shí)補(bǔ)材選擇有兩種:即銅焊條或銅導(dǎo)線(Ф6mm以下),銅焊條為銅合金(黃銅)，銅導(dǎo)線為純銅(紫銅)，也可用同質(zhì)銅鑄出條狀補(bǔ)材進(jìn)行同質(zhì)焊補(bǔ)。

　　4、多金屬缺陷修補(bǔ)機(jī)在焊補(bǔ)鈦合金時(shí)，應(yīng)選擇同質(zhì)的鈦合金鑄出條狀補(bǔ)材進(jìn)行同質(zhì)焊補(bǔ)。

　　5、多金屬缺陷修補(bǔ)機(jī)在焊補(bǔ)黑色金屬時(shí)，應(yīng)根據(jù)焊補(bǔ)點(diǎn)所具有的機(jī)械性能的不同特點(diǎn)在顏色一致的前提下，選擇相應(yīng)材質(zhì)的絲(Ф6mm以下)做為補(bǔ)材。

　　(二)補(bǔ)材的購(gòu)買：

　　捷利特鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)的補(bǔ)材均可在我公司處購(gòu)買或從網(wǎng)上直接訂購(gòu)，也可自己車屑、鑄出,即非專供材料。焊補(bǔ)缺陷時(shí)所用補(bǔ)材量微，幾公斤可使用上一年。

　　補(bǔ)材的幾何要求：

　　焊片：厚度≤0.55mm的不同材質(zhì)的鋼帶焊絲：直徑≤Ф1.0mm的不同材質(zhì)的鐵絲焊屑：厚度≤1.2mm的本體鐵屑